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近日,在全国引起销售热浪的上海安信地板向人们展示了其严谨、精密的生产过程,从巴西原木道安信地板一共要99道工序,金品质地板生产过程揭开面纱。
深谙地板优质之道的安信地板知道,地板的质量好坏,其根本原因是由地板坯料的好坏决定的。坯料好坏决定地板质量。这是安信人十多年来悟出来的“魔鬼定律”。
因此,安信地板在整个生产过程中,会将85%以上的精力用于坯料的质量控制上。从巴西原木锯切到可以生产的坯料形成耗费大约280天,恰好与人的十月怀胎周期相当!
业内人士都清楚,“材质、内应力释放、含水率控制”是地板制造的“三要素”。而这三要素的关键性技术处理过程恰恰主要停留在坯料的品质控制上。安信地板从原木锯切到技术数据达标的坯料形成,经历了约3个月运输途中内应力自然释放、3个月的坯料养生、含水率差异归零、至少15天的蒸汽烘干、阶梯降温、28天平衡、3个月仓储养生还原等11道工序和环节。因此,这样的坯料做成好地板,已属于“瓜熟蒂落”。理解了安信的“魔鬼定律”,就不难解释安信的坯料库房为什么堆积如山的原因了。
事实上,目前较为大型的地板制造企业,也逐渐明白了安信地板的“魔鬼定律”。但是,如果没有像安信这样仅注册资金就达到五千多万美元的雄厚实力做保障,是无论如何也做不到也不容许坯料堆在库房达3个月之久的。做地板像酿酒,时间越长品质越高。
含水率片检——难以置信的精到
从地板坯料到地板素板的形成,在外人看来不过是在坯料上刨个光、开个槽而已,再简单不过了,没有什么技术含量,也不需要什么设备。而在安信地板的生产基地,从坯料到素板也经历了繁琐的14道工序。
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